A manutenção preventiva e corretiva são duas abordagens fundamentais na gestão e cuidado de equipamentos, sistemas e infraestruturas. Ambas desempenham papéis distintos, mas igualmente importantes, na garantia do funcionamento eficiente e confiável de ativos e recursos. Aqui está uma explicação sobre cada uma delas:
Manutenção Preventiva: A manutenção preventiva é um conjunto de atividades planejadas e executadas com o objetivo de evitar falhas e problemas antes mesmo que ocorram. Sua principal finalidade é maximizar a vida útil dos ativos e minimizar a necessidade de intervenções corretivas dispendiosas. Algumas características da manutenção preventiva incluem:
- Agendamento Regular: As atividades de manutenção são programadas em intervalos regulares, com base em dados históricos, recomendações do fabricante e práticas da indústria.
- Inspeções: Inclui inspeções visuais, testes, medições e outras verificações para identificar desgaste, deterioração ou outros sinais precoces de problemas.
- Substituição de Peças e Componentes: Componentes sujeitos a desgaste, como filtros, óleo, correias, são substituídos antes de atingirem seu limite de vida útil.
- Lubrificação: Lubrificação adequada de peças móveis para reduzir o atrito e o desgaste.
- Calibração: Ajustes e calibrações periódicas de equipamentos de medição para garantir precisão.
- Limpeza e Manutenção Geral: Remoção de sujeira, poeira e detritos que podem afetar o funcionamento adequado.
Manutenção Corretiva: A manutenção corretiva, por outro lado, envolve intervenções realizadas após a ocorrência de uma falha, problema ou mau funcionamento. Seu objetivo principal é restaurar o equipamento ou sistema à condição de operação normal. A manutenção corretiva pode ser dividida em duas categorias:
- Manutenção Corretiva Não Planejada (Reativa): Nesse caso, a intervenção ocorre após a falha e geralmente de forma urgente. Pode resultar em tempo de inatividade não planejado, perda de produção e custos adicionais de reparo.
- Manutenção Corretiva Planejada (Preditiva): A manutenção preditiva envolve a programação de reparos com base em previsões de falhas iminentes, geralmente obtidas por meio de monitoramento contínuo e análise de dados. Isso permite a correção de problemas antes que afetem gravemente a operação.
Em resumo, a manutenção preventiva visa evitar problemas antecipadamente, mantendo os ativos em boas condições, enquanto a manutenção corretiva lida com problemas após sua ocorrência. Um programa eficaz de manutenção geralmente combina ambas as abordagens para garantir que os ativos operem com eficiência e confiabilidade, minimizando custos e interrupções não planejadas.
DICAS PARA UM BOM FUNCIONAMENTO DOS SISTEMAS
Sistemas de Detecção de alarme de incêndio.
1- Inspeções regulares;
2- Testes de funcionamento;
3- Manutenção preventiva;
4- Substituição de baterias;
5- Treinamento de pessoal;
6- Documentação e registros;
7- Monitoramento contínuo;
8- Atualização tecnológica;
9- Plano de evacuação;
10- Cumprimento das normas;
11- Integração com outros sistemas;
Sistema de combate
1- Inspeções regulares;
2- Testes de funcionamento geral;
3- Manutenção preventiva;
4- Substituição de materiais desgastados;
5- Treinamento de pessoal;
6- Sinalização adequada;
7- Monitoramento contínuo;
8- Simulação de incêndio;
9- Plano de evacuação;
10- Cumprimento das normas;
11- Saídas de emergência;
12- Equipamento de combate ao incêndio;
GLP
1- Instalação profissional;
2- Verificação de vazamentos;
3- Ventilação adequada;
4- Uso de reguladores e válvula de segurança;
5- Armazenamento seguro;
6- Manutenção regular;
7- Não sobrecarregue o sistema;
8- Seguir a instrução do fabricante;
9- Não armazene produtos inflamáveis no mesmo local que o sistema;
10- Mantenha extintores próximos;
11- Não ignore odores de gás;
SEGURANÇA EM PRIMEIRO LUGAR.
MANUTENÇÃO É UMA NECESSIDADE!
Saiba qual manutenção melhor te atende, fale conosco!
